未飽和空氣在保持水蒸氣分壓力不變（即保持**含水量不變）情況下降低溫度，使之達到飽和狀態(tài)時的溫度叫“露點”。溫度降至露點時，濕空氣中便有凝結(jié)水滴析出。

　　濕空氣的露點不僅與溫度有關(guān)，而且與濕空氣中水分含量的多少有關(guān)，含水量大的露點高，含水量少的露點低。

　　什么是“壓力露點”？

　　濕空氣被壓縮后，水蒸氣密度增加，溫度也不過升，壓縮空氣冷卻時，相對濕度便增加，當溫度繼續(xù)下降到相對濕度達100%時，便有水滴從壓縮空氣中析出，這時的濕度就是壓縮空氣的“壓力露點”。

　　“壓力露點”與“常壓露點”有什么關(guān)系？

　　“壓力露點”與常壓露點之間的對應(yīng)關(guān)系與“壓縮比”有關(guān)，一般用圖表來表示。在“壓力露點”相同的情況下，“壓縮”比越大，所對應(yīng)的常壓露點越低。例如：0.7MPa的壓縮空氣壓力露點為2時，相當于常壓露點為-23℃。當壓力提高到1.0MPa時，同樣的壓力露點為2℃時，對應(yīng)的常壓露點降至-28℃。

　　壓縮空氣露點用什么儀器來測量？

　　壓力露點單位雖然是℃，但它的內(nèi)涵是壓縮空氣的含水量。因此測量露點實際上就是測空氣的含水量。測量壓縮空氣露點的儀器很多，有用氮氣、乙醚等作冷源的“鏡面露點儀”，有用五氧化二磷、氯化鋰等作電解質(zhì)的“電解濕度計”等等。目前工業(yè)上普遍使用專用的氣體露點計來測量壓縮空氣的露點，其中優(yōu)選德國希爾思DP300便攜式露點儀,露點可達-80℃,專門針對壓縮空氣設(shè)計,物超所值.

　　用露點儀測量壓縮空氣露點時應(yīng)注意

　　用露點儀測量空氣露點，特別是在被測空氣含水量極低時，操作要十分仔細和耐心。氣體采樣設(shè)備及連接管路必須是干燥的（至少要比被測氣體干燥），管路連接應(yīng)是完全密封的，氣體流速應(yīng)按規(guī)定選取，而且要求有足夠長的預(yù)處理時間，稍一不慎，就會帶來很大誤差。實際證明用五氧化二磷作電解質(zhì)“微水分測定儀”來測量經(jīng)冷干機處理的壓縮空氣的“壓力露點”時，誤差很大。據(jù)廠家解釋，這是由于在測試過程中壓縮空氣會產(chǎn)生“二次電解”，使讀數(shù)值比實際高。并且冷干機處理后的壓縮空氣含水量約在1000PPM左右，已超出了該儀器的測量范圍。所以在測量經(jīng)冷干機處理的壓縮空氣露點時，不應(yīng)當使用這類儀器。

　　壓縮空氣的“壓力露點”應(yīng)在干燥機的哪個部位測量？

　　用露點儀測量壓縮空氣的“壓力露點”，取樣點應(yīng)放在干燥機的排氣管道內(nèi)，且樣氣中不能含有液態(tài)水滴。其他采樣點測出的露點都有誤差。

　　可以用蒸發(fā)溫度來代替“壓力露點”嗎？

　　在冷干機里，蒸發(fā)溫度（蒸發(fā)壓力）的讀數(shù)是不能用來代替壓縮空氣的“壓力露點”的。這是由于在換熱面積有限的蒸發(fā)器里，壓縮空氣與冷媒蒸發(fā)溫度在熱交換過程中存在不可忽略的溫差（有時可達4~6℃）；壓縮空氣所能冷卻到的溫度總比冷媒蒸發(fā)溫度高。另外處于蒸發(fā)器與預(yù)冷器之間的“氣水分離器”的分離效率也不可能是100%，總有一部分分離不盡的細小水滴會隨氣流進入預(yù)冷器，并在那里“二次蒸發(fā)”還原成水蒸氣，使壓縮空氣含水量增加，露點上升。因此在這種情況下，所測得的冷媒蒸發(fā)溫度總比壓縮空氣的實際“壓力露點”來得低。壓縮空氣露點測量,優(yōu)選CSDP300手持式露點儀.

　　在什么情況下可以用測量溫度的辦法來代替“壓力露點”？

　　工業(yè)現(xiàn)場用SHAW露點計間歇取樣測量空氣“壓力露點”步驟相當麻煩，往往因測試條件不完備而影響測試結(jié)果。因此在要求不十分嚴格的場合，往往用溫度計來近似測量壓縮空氣的“壓力露點”。

　　用溫度計測量壓縮空氣“壓力露點”的理論依據(jù)是：如果被蒸發(fā)器強制冷卻后通過“氣水分離器”進入預(yù)冷器的壓縮空氣，其中所帶的凝結(jié)水在“氣水分離器”的分離效率不可能達到100%，但在預(yù)冷器與蒸發(fā)器凝結(jié)水排出良好的情況下，進入“氣水分離器”并需通過“氣水分離器”排除的凝結(jié)水只占全部凝結(jié)水量的很少一部分。因此用這種方法測“壓力露點”誤差并不很大。

　用這種方法測量壓縮空氣“壓力露點”時，溫度測點應(yīng)選擇在冷干機蒸發(fā)器末端或“氣水分離器”內(nèi)。因為這點壓縮空氣溫度*低。

　　在國外原裝進口的冷干機中也有這種方法來測量成品氣“露點溫度”的。 壓縮空氣露點測量,優(yōu)選CS DP300便攜式露點儀.

　　大氣露點與壓力露點的換算

　　在實際工作中，常常會碰到壓力露點與常壓露點的換算，壓力露點與常壓露點之間的對應(yīng)關(guān)系與“壓縮比”(注)有關(guān)，一般用圖或表來表示。在“壓力露點”相同情況下，“壓縮比”越大，所對應(yīng)的常壓露點越低。例如：0.7Mpa（g）的壓縮空氣壓力露點為2℃時，相當于常壓露點為-21.5℃。當壓力提高到1.0Mpa（g）時，同樣壓力露點為2℃時，對應(yīng)的常壓露點降到-25℃。

藥品壓縮空氣的標準
在藥品生產(chǎn)中一般采用兩種壓縮空氣，一種是儀表所用的一般性油潤滑壓縮機系統(tǒng)，這些儀器和機器不與產(chǎn)品存在的環(huán)境接觸；另一種是與藥品生產(chǎn)直接接觸的無油壓縮空氣系統(tǒng)。也有兩種共用無油壓縮空氣系統(tǒng)的。壓縮空氣的品質(zhì)，包括3個方面的指標：
———干濕程度用露點表示；
———含塵量用塵埃粒徑和濃度表示；
———含油量用單位體積壓縮空氣含油質(zhì)量多少表示。
以上三方面的質(zhì)量標準與質(zhì)量等級規(guī)定如下（ISO8573.1）：
①壓力露點（即干濕程度）———可通過干燥器來達到
1 級：-70℃；
2 級：-40℃；
3 級：-20℃；
4 級：＋2℃。
②殘余含塵量———通過過濾器來達到
1 級：0.1mg/m3（對應(yīng)粒徑為0.1um）；
2 級：1.0 mg/m3（對應(yīng)粒徑為1.0um）；
3 級：5.0 mg/m3（對應(yīng)粒徑為5.0um）；
4 級：40.0mg/m3（對應(yīng)粒徑為40.0um）。
③殘余含油量———通過過濾器來達到
1 級：0.01mg/m3；
2 級：0.1 mg/m3；
3 級：1.0 mg/m3；
4 級：5.0 mg/m3。
因壓縮空氣質(zhì)量的高低直接影響投資和生產(chǎn)費用的大小，所以應(yīng)該避免過高的質(zhì)量
要求。使用干燥的及相應(yīng)無塵和無油的壓縮空氣較為經(jīng)濟實用，因為這樣可以避免油、水或冰以及灰塵引起的多種故障，并可避免廢品發(fā)生及生產(chǎn)停頓。
一般來說藥品生產(chǎn)用的氣源質(zhì)量等級應(yīng)滿足ISO8573.1(GB/T 13277-91)1-2-1
款的要求，即露點-40℃，固體顆粒粒徑≤0.1um，含油量≤0.01mg/ m3。
至于微生物就看你藥品的生產(chǎn)環(huán)境的要求了